一、日常清潔與檢查
1、霧化系統(tǒng)清洗
每次停機(jī)后立即清洗噴嘴，用軟毛刷清除殘留料液，堵塞時(shí)拆卸浸泡在60–80℃熱水中(含中性洗滌劑)，嚴(yán)重污漬用1–2%硝酸溶液(≤65℃)酸洗后徹底沖洗。
離心式霧化盤需拆卸干洗(吸塵器/軟刷)，粘性殘留用堿液(0.5–1% NaOH)浸泡清除，安裝時(shí)確保平衡無松動(dòng)。
2、流化床及容器清潔
清除分布板粉塵及孔洞堵塞物，處理腐蝕性物料后需用清水沖洗流化床內(nèi)壁，防止部件腐蝕。
干燥室、旋風(fēng)分離器每日清理，避免積料影響氣流均勻性；細(xì)粉收集袋每周更換或反吹除塵。
二、周期性維護(hù)(每周/月)
1、傳動(dòng)部件保養(yǎng)
軸承、鏈條等每2周補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂，減少磨損噪音；機(jī)械傳動(dòng)霧化盤每月檢查油位，更新潤(rùn)滑油。
2、密封與氣路檢查
每月檢測(cè)流化床密封條、法蘭連接氣密性，老化部件及時(shí)更換；檢查氣動(dòng)閥門密封性及氣管無泄漏。
3、電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)
校準(zhǔn)溫度傳感器、壓力儀表，驗(yàn)證加熱器及風(fēng)機(jī)電流參數(shù)，確保溫控精度±2℃。
三、關(guān)鍵部件維護(hù)
1、易損件管理
噴嘴、濾袋、密封圈每3–6個(gè)月強(qiáng)制更換；篩網(wǎng)定期檢查變形或堵塞，影響造粒粒度時(shí)更新。
2、過濾系統(tǒng)維護(hù)
供液管路過濾器每月清洗，防止結(jié)晶阻塞；不銹鋼濾網(wǎng)用高壓水反沖或超聲波清洗(禁用鋼絲球)。
四、安全與長(zhǎng)期停用維護(hù)
1、操作安全規(guī)范
維護(hù)前斷電并釋放管路殘余壓力；拆卸高溫部件(如加熱器)需冷卻至室溫，防止?fàn)C傷。
2、停機(jī)防護(hù)
長(zhǎng)期停用排空供液管，流化床內(nèi)壁噴涂防銹油；關(guān)閉電源/氣源，覆蓋防塵罩。
五、操作禁忌
1、嚴(yán)禁帶電維護(hù)或未泄壓拆卸部件；
2、避免快速調(diào)節(jié)阻流塊或使用硬物刮擦模頭，防止損傷精密部件；
3、有機(jī)溶劑造粒需連接防爆回收裝置，并消除靜電。
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