實驗室大顆粒噴霧干燥機體型小巧，使用方便，可用于對熱敏性物料的干燥處理。因而該機已經(jīng)在生物制品、農(nóng)藥以及酶制劑等領域有著廣泛的應用。那么，作為使用者，你對于實驗室大顆粒噴霧干燥機了解多少呢？下面一起來了解下具體內(nèi)容吧！

　　在進行干燥處理的過程中，設備運行穩(wěn)定，工作效率高。其的工作參數(shù)是通過觸摸屏來顯示，并且可以顯示多種參數(shù)。其次，該機自動化程度高，采用一鍵式開機，當溫度達到預定值后，蠕動泵能自行啟動，不需要人工進行操作。在干燥作業(yè)完成時，只需要按下停止鍵即完成機器關機操作，設備就能自動進行關機。在進行結構設計的時候，在實驗室大顆粒噴霧干燥機中特別配置了噴咀清潔器，因而即使遇到噴咀被堵塞的情況，也可以進行自動清潔處理，減少了維護工作量，避免了很多麻煩。該機還設有關機保護功能，一旦按下停止鍵，除風機外，其余裝置就能夠停止工作，以防因誤操作而造成機器損壞。

　　該機本身材質(zhì)選用也非常講究，其中噴霧和烘干部件都是采用高硼硅耐熱玻璃材料制作，能夠使得干燥過程中不會發(fā)生污染。系統(tǒng)中還配置了溫度控制，采用能實時調(diào)控的PID恒溫控制技術，控溫準確，精度高。這對于操作者來說，整個過程非常簡單，管理方便。更重要的是，使用實驗室大顆粒噴霧干燥機對不同物料進行干燥的過程中，所得到的成品質(zhì)量較高，顆粒的粒度均勻。另外在干燥機中采用吹掃裝置，能有效提高物料的回收率，從而避免浪費。

　　實驗室大顆粒噴霧干燥機使用完畢后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響實驗室大顆粒噴霧干燥機使用，因此安放應有固定架。

　　清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。

　　清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型實驗室大顆粒噴霧干燥機)。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

　　化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

　　當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。

　　在設備清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。實驗室大顆粒噴霧干燥機過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。